CONTINUAR CICLO
5 - DEPURACCIÓN
3 - CORTADO
4 - DIFUSIÓN
Coloca el curso sobre cada punto para saber más detalles
2 - LAVADO
1 - RECOLECCIÓN
La propia remolacha produce el azúcar a través de la fotosíntesis en un proceso en el que la planta también fija CO2. El cultivo se cosecha durante el otoño y el invierno, y se transporta de forma escalonada hasta nuestra fábrica en Olmedo.
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RECOLECCIÓN
X
La remolacha se lava para eliminar las impurezas superficiales y retirar los restos de tierra.
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Uso responsable del agua
LAVADO
La tierra que se obtiene del lavado de la remolacha se devuelve de nuevo a las parcelas agrícolas.
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La remolacha lavada se corta en un tipo específico de láminas finas, denominadas ‘cosetas’, para poder obtener el máximo rendimiento durante la extracción.
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CORTADO
DIFUSIÓN
La remolacha cortada se introduce en un difusor. La ‘coseta’ avanza en el interior del difusor empujada por un tornillo sinfín mientras circula agua a contracorriente a 70° para obtener un jugo azucarado.
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DEPURACIÓN
En la depuración del jugo se generan espumas que se aprovechan para corregir y fertilizar suelos agrícolas.
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El jugo azucarado se depura para eliminar los no azúcares. Se utiliza hidróxido de calcio y CO2 (obtenido en un horno de cal propio) para aglutinar los no azúcares y eliminarlos mediante precipitación y filtración.
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Tras obtener el jugo azucarado, la pulpa de la remolacha se prensa, se seca y se pelletiza para la alimentación animal.
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SALA DE CONTROL
6 - EVAPORACIÓN
10 - EMPAQUETADO
INICIAR CICLO
7 - CRISTALIZACIÓN
9 - ALMACENADO
8 - CENTRIFUGADO
En equipos evaporadores llamados ‘tachas’ se introduce el jarabe y una cantidad inicial de micro-cristales de azúcar para, siguiendo con la evaporación, cristalizar toda la sacarosa.
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CRISTALIZACIÓN
Supervisado
digitalmente
El jugo azucarado filtrado contiene un 17% de azúcar y un 83% de agua. Se concentra por evaporación hasta la obtención de un jarabe con un 70% de azúcar. El sistema permite reutilizar el vapor en el proceso para ser más eficientes.
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EVAPORACIÓN
Una vez finalizada la cristalización, la melaza restante se utiliza tanto en la fabricación de piensos como en la industria de levaduras.
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L: Levaduras M: Melazas
CENTRIFUGADO
Los cristales se separan de la miel que los envuelve en turbinas centrífugas. Dentro de un cesto, la fuerza centrífuga envía la masa hacia las paredes y una tela metálica deja pasar la miel y retiene los cristales.
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El azúcar se somete a un proceso de secado, enfriamiento y cribado antes de almacenarse en los tres silos de azúcar, con capacidad para 200.000 toneladas.
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Finalización del proceso de producción del azúcar.
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ALMACENADO
Moderna planta de envasado que elabora 400 toneladas al día.
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EMPAQUETADO
Todo el proceso está controlado y supervisado desde la sala de control central, totalmente automatizada y digitalizada.
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