CONTINUAR CICLO
5 - ALMACENAMIENTO
6 - PREPARACIÓN Y MOLTURACIÓN
3 - DESCARGA
7 - PRENSADO
1 - RECOLECCIÓN
Coloca el curso sobre cada punto para saber más detalles
2 - RECEPCIÓN DE SEMILLAS
4 - LIMPIEZA Y SECADO
X
RECOLECCIÓN
Plantación de girasol
Plantación de colza
El socio cosecha girasol y colza en su explotación. Estas dos semillas pertenecen a la familia de las oleaginosas, es decir, de las que se puede extraer aceite (óleo) para el consumo humano o para uso industrial.
6 - PREPARACIÓN YMOLTURACIÓN
7-PRENSADO
Cuando la mercancía entra en fábrica se pesa y se toman unas muestas para analizar humedad, impurezas y grasa. Con estos parámetros se determina el precio a pagar por la semilla entregada.
Cuarteadores
RECEPCIÓN DE SEMILLAS
Medidor de humedad
La semilla se descarga en el cobertizo odirectamente en la piquera.
DESCARGA
Prelimpia (PL)
Piquera (P)
Secadero (S)
Si la semilla está seca se pasa a la torre de limpias (TL) donde se limpia (PL) y (L) Después se pesa (B) y luego se lleva a los silos de almacenamiento (A).
Si la semilla está húmeda se lleva al silo de espera (E) y luego se pasa por el secadero (S).
Bàscula (B)
Silo de espera (E)
Torre de limpias (TL)
Limpia (L)
DESCARGA, LIMPIEZA Y SECADO
Silos diario (D)
El silo diario (D) es el pulmón que alimenta la fábrica y se abastece de los silos de almacenamiento (A). Tiene una capacidad de 500 toneladas.
ALMACENAMIENTO
Silos almacenamiento (A)
(LL)
Cocedor vertical (CL)
La semilla se pesa y se limpia en el edificio de preparación (PP) con una limpiadora (LL). Pasa por unos rodillos rompedores (RR) y se calienta a 60º en un cocedor horizontal (CH). Después pasa por los rodillos laminadores (RL) y se calienta a 90º en un cocedor vertical (CV) y a continuación se prensa.
Preparación (PP)
Rodillos
laminadores (CL)
Cocedor
horizontal (CH)
Rodillos rompedores (RR)
REPARACIÓN Y MOLTURACIÓN
Tamiz vibrante (TV)
Prensa
En la prensa se obtiene una parte líquida, aceite de presión y una sólida, torta. El aceite de presión contiene finos que se eliminan pasándolo primero por un tamiz vibrante (TV) y luego por unos filtros horizontales (FH).
PRENSADO
Filtros horizontales (FH)
13 - SALA DE CONTROL
9 - PELETIZADO
8 - EXTRACIÓN
10 - DESTILACIÓN
SUBIR
12 - ACEITE FINAL REFINADO
11 - REFINERÍA
8- EXTRACIÓN
EXTRACIÓN
SÓLIDO
La torta todavía tiene un 22% de aceite que podemos conseguir lavándola en el extractor (EX).
EXTRACTOR (EX)
COCEDOR (DT)
Economía
circular
Al final del extractor la torta ha cedido casi la totalidad del aceite que contenía en un cocedor de siete pisos (DT). Tras ello, obtenemos la harina que se envía a la torre de harinas. Allí pasa por un proceso de molienda y peletizado (PE). Después se almacena y se distribuye para alimentación animal.
PELETIZADORA (PE)
PELETIZADO
TORRE DE HARINAS
DESTILACIÓN
DESTILACIÓN (DL)
LÍQUIDO
La miscela obtenida pasa a la destilación (DL) donde obtenemos el aceite de extracción. Este aceite se junta con el presión para obtener un único producto: aceite crudo.
FILTRO DE DECOLORACIÓN
CENTRIFUGADORA
PARQUE DE ALMACENAMIENTO
DE ACEITES RUDOS
REACTOR
TORRE DE REFINADO
El aceite crudo se somete a un proceso de refinado para el consumo humano. Etapas: acondicionamiento ácido y neutralización, descerado, purificación, decoloración y desodorización.
REFINERÍA
El refino elimina el sabor, el color y el olor del aceite para así obtener un producto de máxima calidad, que cumple con todas las garantías de seguridad alimentaria. Desde aquí se transporta a diferentes industrias agroalimentarias para su consumo o envasado.
Aceite final
ACEITE FINAL REFINADO
Todo el proceso está controlado y supervisado desde la sala de control central, totalmente automatizada y digitalizada.
SALA DE CONTROL